汽配行業

汽車汽配行業PLM需求解決方案
方案概述
   中國汽車行業已經從改革開放初期的暴利時代發展到今天的微利時代,整車與零部件企業要想在競爭激烈的市場環境中獲得生存和發展,需要建立精益的技術創新體系和管理創新體系。
   目前世界上汽車、汽車零部件行業巨頭都已進入中國,中國汽車工業新的產業格局已經形成。隨著中國經濟改革的深入,中國企業在汽車汽配行業的實力正在持續穩步上升,企業開始從單純的模仿模式向自主研發邁進。相當一批具備較強綜合實力的大型汽車零配部件生產企業、集團涌現,企業開始進入全球采購配套體系,走向世界。隨著中國整車市場的增長,隨之帶來汽車零配件產業的發展空間巨大。
 
   2011年,中國汽車產量將突破2000萬輛,出口每年增速均超過35%以上,汽車保有量將達到5000萬到1億輛,中國整車市場的快速發展讓汽車零部件市場有望變成一塊數千億元的大蛋糕。然而,長期以來,國內汽車零配件企業的轎車配套能力卻很低,企業規模偏小,產量低,生產成本高。與國際汽車零部件巨頭相比,中國企業明顯處于劣勢,因此無論是立足國內市場還是闖入國際市場,中國零配件企業必須提高研發能力,開發核心技術,打造自主品牌。
 
   清軟英泰PLM以產品數據管理為核心,按照TS16949質量管理體系要求,涵蓋汽車行業APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大管理流程,同時兼顧物料管理及BOM、CAD/ERP/MES系統,實現對汽車行業的產品研發的全生命周期管理。




 
一、汽車汽配企業面臨的問題
   從事汽車、汽配企業隨著研發能力和客戶的不斷增加,原來基于人工的傳統的研發管理模式已經無法滿足企業不斷發展的要求,面臨的主要問題有:
 
   1、文檔資料管理困難
   企業中ISO9001/QS9000/TS16949等質量體系的運行完全依靠傳統人工管理實現,產生的文檔資料越來越多,文檔管理難度越來越大;資料的更改容易發生版本混亂,資料的查詢、借用、更改、發放越來越困難。
 
   2、研發流程管理滯后,公司缺乏符合APQP項目管理要求的工具和方法開發進度不能實時掌控,跨部門協作難度很大,經常出現工程師漏掉必須執行的工作任務情況,項目的輸出質量難以提升。再加上圖紙的設計、更改審批以書面形式流轉,導致項目管理效率極低,浪費很大。
 
   3、技術資料正確性、齊套性和一致性無法得到有效保證技術資料管理上,企業傳統地以紙張方式管理產品圖紙、工藝、BOM,這種方式帶來的是電技術文檔經常在使用中會有修改和變動,導致很難保證電子技術文檔和紙質文檔的一致性,變更管理困難。并且隨著新產品及客戶訂單產品的迅速增加,設計資料的重新參考利用頻繁,各種資料的變更修改相應增多,需要保證成套產品資料輸出的版本一致、內容完整。
 
   零件借用關系缺乏有效的檢索手段。隨著公司的發展,零部件類型越來越多,一物多碼或一碼多物的情況很多,而技術人員無法準確判斷物料是否存在,新產品中新零部件往往不停的增加,造成零部件通用化程度不夠,相似零件大量存在卻無有效手段管控。
 
   4、圖紙管理混亂
   公司設計類文件的電子文檔跟紙質文檔版本不統一;沒有建立以產品結構為基礎的維護和傳遞產品信息的模式,圖紙、圖號、明細表和圖紙技術狀態的管理不規范,無法有效管理和傳遞產品信息,使得設計和制造脫節,出錯和返工不斷發生。
 
   5、模具制造缺乏有效管理
   模具從設計到制造整個過程缺乏管控,沒有具體可迅速查詢的相關記錄,這使得模具設計人員僅憑記憶很難準確知道某個模具涉及哪些零件,這件模具狀況如何,是否存在以及存放在什么地方等集中設計、異地制造的模式普遍存在,對于異地各分工廠之間,技術資料的共享、傳遞十分困難。信息傳遞不暢,信息共享不充分,沒有一個數據集中管理,集中共享的平臺能支撐異地往來的業務,實現開發過程中跨部門、跨工廠團隊的協同工作,支撐技術中心的研發管理和各個工廠的產品工程管理,讓采購、技術質量和銷售部門直接共享單一的產品數據,實現異地信息的準確性、一致性。
 
   6、花費大量時間和精力來保證圍繞各種產品BOM數據應用的準確性設計、采購、制造、營銷等部門對產品BOM數據的需求不同,產品BOM信息往往需要各部門多次核對,難以實現對EBOM(設計BOM)、PBOM(工藝BOM)、采購BOM等的有效管理,難于在各部門間搭建起產品BOM信息的溝通橋梁。




 
汽配企業研發管理
   汽配行業在全球經濟一體化的環境下,積極參與國際分工,擴大市場容量,提升管理水平,加快行業發展步伐。雖然汽配行業的技術管理相對簡單,但也面臨著與之俱來的風險與挑戰。落后而煩瑣的人工管理,其弊病逐漸突出,不能適應企業快速發展和與上級廠家的要求;

   1).規格劇增:從過去的單一車型、單一零部件的單一規格發展到多車型、多規格。

   2).種類擴展:從過去的單一種類,逐步發展到多種類。

   3).周期縮短:交貨準時性增高,生產、交貨周期縮短。

   4).變更增多:個性化顯著,訂單變更次數增多,批次由大批量、單一批次發展到多批次、中小批量。

   5).產鏈復雜:內、外供應鏈的協同和集成水平提高,利潤空間進一步縮小。

   6).管理平衡:在技術、管理、市場運作水平上存在明顯的不平衡。

   7).宏觀調控:進一步受到政策性調整,資金成本大幅提升。

   8).聯盟體系:品牌聯盟使汽配企業難以突破聯盟“牢籠”,完全受控于上級廠家。
 
   現如今,汽配行業急需一套體系來規范技術研發,從研發根本上提高效率、降低成本。清軟英泰清軟英泰PLM在汽車/配件行業建立企業級的產品數據和協同業務統一管理平臺,對數據進行結構化、集中存儲,提高數據共享程度,保證電子數據的安全,達到知識積累目的,提高數據管理災容難能力;




 
汽車汽配行業解決方案
   1.研發標準和規范
   首先,企業應該制定研發部門的標準和規范,讓員工知道做什么工作
 
 
   2.物料管理
   按照企業物資分類規則,建立零部件物料資源分類樹,涵蓋企業外購物資庫、原材料、標準件和外購件庫等,便于產品結構的搭建。建立統一零件庫+建立物料優先規則。
 
   3.企業文檔管理
   技術部門和其他各業務部門在技術資料管理方面還是以紙介質資料為主,容易造成采購、質量、生產等業務部門對產品技術資料查詢難,不易共享。對指導生產和其他部門發放和變更的資料進行回收、統計也產生了大量的工作量。
 
   清軟英泰清軟英泰PLM系統建立統一的產品資料管理平臺,把跨部門、跨專業的產品數據以結構化的形式集成管理起來,實現數據的準確性、一致性和安全性管理。并支持信息的及時共享,使人們能夠快速查詢和傳遞最新的和統一的產品數據,有效的管理產品開發相關的所有信息,從而在企業范圍內逐漸擺脫對紙質資料的依賴,并最終走向技術資料無紙化管理。
而且在權限方面也做了細分,權限可以細化到每一個零件、文件。 
 
   4.產品結構與配置
   產品結構管理應能按照零部件之間的裝配關系形成產品結構,研發人員可以將各種產品定義數據與零部關聯起來,最終形成對產品結構的完整描述。通過產品結構自動輸出各種報表,最大程度地減少公司數據準備和統計工作量,并且有效的保證了數據的準確性和一致性。主要包括:

   1)通過清軟英泰PLM維護產品的完整BOM,清軟英泰PLM能提供直觀的、可編輯的BOM維護和管理工具

   2)通過BOM中的零部件關聯相關技術資料:如圖紙、作業指導書、變更單、圖片等

   3)基于產品結構的產品快速變形設計,縮短設計周期

   4)基于產品結構快速生成各類統計報表
 
 
   5.業務流程管理
   電子流程是將傳統的審核方式轉移到清軟英泰PLM系統中,一方面是固化和規范當前的工作模式,同時通過對業務流程的統計分析,對當前業務流程進行優化,提高工作效率。
 
   可以依托清軟英泰PLM建立電子化的產品設計、工藝、制造、采購和售后等一體化協同工作平臺,以電子化產品數據為中心,以主要業務過程為基礎,通過電子化審批、數據狀態管理、電子數據流轉、電子數據交付和發放,保證了產品數據的正確性和完整性;并對產品整體設計業務過程及時規劃和控制,對相關任務與資源進行分配,
 
   清軟英泰PLM系統也可以通過工作流程將相關的各業務部門聯系起來,為設計、工藝、采購、制造和售后服務等業務部門協同開展工作,建立協同的業務工作環境。
 

   6.變更管理
   在產品開發的過程中,往往會有大量的參考、版本升級等行為發生,記錄下這些行為有助于回溯產品開發過程,為開發過程的改進打下基礎,或在事后出現問題時有助于查找原因。在傳統的開發模式下,企業往往很難記錄、管理這些過程性的信息和數據。
 
   通過實施清軟英泰PLM系統,將有效控制產品數據的變更與信息發布。極大改變以往因手工變更的方式很難有效控制數據的變更、信息不能及時發布、造成生產數據前后不一致、影響產品質量、造成生產問題等情況。
 
   1)建立完整的電子化工程變更流程,包括變更申請(ECR)、變更審批執行(CEN)過程,規范工程變更的執行。
 
   2)通過版本記錄產品資料的變更歷史,與變更流程的記錄和批準等信息一起保證整個工程變更的可追溯性。
 
   3)變更流程的統計匯總功能,按流程狀態、時間段、原因等信息檢索流程信息,便于相關問題的處理和業務流程的優化。
 
   4)變更消息通知,對于流程任務的及時通知;針對變更有效期、執行日期、變更對象狀態的通知,完成到期提醒等工作。
 
   7.質量管理
   清軟英泰PLM采用質量歸零的管理思想,及時將質量問題反饋到設計、工藝、采購、生產等各個環節,為全企業切實提高產品質量提供依據。

   (1)建立質量管理信息化平臺,實現企業質量信息的集中統一管理。

   (2)固化企業管理流程,確保業務流程根據質量要求執行,使得流程的管理更加快捷、準確。

   (3)支持入庫檢驗、過程檢驗、出廠檢驗,實現質量管理的全過程管理。

   (4)采用質量問題歸零管理,及時將質量問題反饋到設計、工藝、采購、制造等環節,推動產品質量不斷改進。
 
   8.銷售管理
   清軟英泰PLM銷售管理實現了“商機、人員、費用、文檔”的集成管理,不斷提升企業挖掘銷售人員潛能的能力,同時,降低企業銷售費用,大幅提高商機的達成率。

   (1)全方位的商機管理,提高商機的響應率和達成率。

   (2)“時間、地點、人員”三位一體,輕松掌握銷售人員工作行程。

   (3)實時了解客戶聯系情況,準確把握訂單跟蹤進度。

   (4)合同信息與合同文件一體化管理,銷售文件、收款計劃、開票申請自動關聯執行。

   (5)支持銷售活動與費用的關聯管理,嚴格控制銷售成本。
 

產品功能模塊

全部展開

清軟英泰PLM優勢

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